厦门申请ISO9000认证办理规范 ISO22000认证 10年认证经验,需要那些资料

ISO9000族标准是国际标准化组织（ISO）/国际标准化组织质量管理和质量保证技术会（TC176）制定的国际标准。ISO9001作为ISO9000族标准所包括的一组质量管理体系核心标准之一，是被**认可的质量管理体系标准。
ISO9001是国际标准化组织融合现代管理学新的理念精华，推出的新质量管理体系标准，更加适用于各种类型、各种行业的组织。取得ISO9001认证证书已经成为进入市场和赢得客户信任的基本条件。
福建厦门漳州泉州福州莆田南平是那么ISO9000质量管理体系认证意义
1.ISO9000认证的对象是企业的质量体系。质量体系认证的对象不是该企业的某一产品或服务，而是ISO9000质量体系认证本身。
2.ISO9000认证的依据是质量保证标准。进行质量体系认证，往往是供方为了对外提供质量保证的需要，故认证依据是有关质量保证模式标准。
3.ISO9000认证的机构是第三方质量体系评价机构。要使供方质量体系认证能有公正性和可信性，认证必须由与被认证单位（供方）在经济上没有利害关系，行政上没有隶属关系的第三方机构来承担。
4.ISO9000认证获准的标识是注册和发给证书。按规定程序申请认证的质量体系，当评定结果判为合格后，由认证机构对认证企业颁发证书，列入质量体系认证企业名录，并公开发布。
5.ISO9000认证是企业自主行为。产品质量认证，可分为安全认证和质量合格认证两大类，其中安全认证往往是属于强制性的认证。质量体系认证，主要是为了提高企业的质量信誉和扩大销售量，一般是企业自愿，主动地提出申请，是属于企业自主行为。

福建厦门漳州泉州福州莆田龙岩ISO9000质量管理体系认证7大管理方法
1. 部门沟通：每周一、三、五朝会制度，（ISO90007.4条款）
模具制造加工是一项复杂的，多部门配合的高精度制造系统，出错*，返工多，部门间沟通不良会影响配合与合作，影响模具的终质量。鉴于模具行业的特点，设计组、加工组、品质组、编程组、计划组、外购组、钳工组将于每周一、三、五早晨进行30分钟的朝会，地点一般设在车间办公室。长期保持下来的例会制度，使各部门，各班组负责人之间有良好的朝会沟通机会，触成了部门和班组负责人的和睦关系。
2. 办公方式：模具车间现场办公（ISO90007.1.4条款，员工心理环境）
模具车间是模具企业的制造中心，指挥员在*指挥可以了解到现场的详细情况，便于发现问题和现场解决问题，如零件加工时，常有加工不当发出异样声音，现场办公的可以及时了解生产问题，因此在线办公可以了解车间全体员工的工作状态和精神面貌，员工也会觉得在和他们一起同甘共苦。
3. 管理模式：车间办公室管理下的设计、品管等部门
不同于中国模具企业的管理模式，模具企业是车间办公室管理设计、品管等部门，这是体现模具企业的特点：以制造为中心，设计科和品质管理科以围绕车间生产为中心任务。通过几年的观察，它避免了因车间办公室和设计科，品质管理科平级，引起的质量问题后，各部门因平级而互相推诿，互不相让，没有反映出设计科和品质管理科是为车间生产服务的中心任务。
4. 通信畅通：部门的手机与公司总机连通（ISO90007.4条款，沟通的和重点）
制造一套模具从设计开始，规格零件采购，加工零件外协，到制造车间使用车，铣，磨，刨机床，电火花，线切割设备加工精密零件，到后的装配完成，制造环节多，各班组配合要求高，一套复杂的模具结构，需要100多张加工图纸支持的话，工作中的时刻沟通已经十分重要了。班组长以上的手机与公司总机连接，智能化呼叫和呼叫转移系统是这家公司在管理上的秘密，在嘈杂的车间环境里即便没有觉察到自己的手机在呼叫，对方认为有必要的话按规定按钮，车间广播喇叭里会发出呼叫，听到呼叫后，到近的内部电话机，也是按规定的按钮，可以和呼叫对方通话了。
5. 设定较高目标：目标是试模一次成功（ISO9000质量管理体系认证质量目标的设计）
企业每年为员工制定较高目标是为了促动全体员工为了接近目标而每天能够兢兢业业。试模一次成功是指模具上注塑机而没有飞边，没有特别不良现象。对于复杂结构的仪表板模具是不小的挑战。我进日本本部就知道这个目标在实施，但前两年没有达成，现在由于达成了目标且质量稳定，丰田汽车公司发给这家企业新模具绿卡，而且也给企业带来了许多新的订单。
6. 培养多面手：每半年各部门部分操作员岗位轮换
即便是人才流动很小的日本企业，每半年各部门部分操作员岗位轮换，实施员工多面手培养计划，这是现场管理不容忽视和小看的事情。员工换新岗工作虽然要发生一笔不小的培训投资，但是，没有自己培养出来的员工支撑企业，企业较难做大做强或人才流失的情况。许多班组长，车间负责人都是从多面手员工中选拔上来的。培养多面手是现场管理的重要一环。
7.设计，制造部门与客户沟通
长期以来，业务、设计、制造各部门各司其职，一般与客户打交道的是业务部门，客户的要求和关切没有传递的设计，制造各部门、设计部门员工知道按要求设计，制造部门员工知道按图纸加工，这种机械性的工作，往往有客户不满意的地方，特别是不了解业务部门争取订单的艰苦，努力争取到的某些订单因设计或制造部门员工的原因耽误交货期或质量上出问题，又得罪或失去了客户。
定期让设计和制造部门的员工与客户见面，进行沟通和恳谈，机械性的工作转变为由目的性的工

ISO9000认证的基本思想，体现在以下方面：
一、控制所有过程的质量。
ISO9000认证标准是建立在“所有工作都是通过过程来完成的”这样一种认识基础上的。一个组织的质量管理就是通过对组织内各种过程进行管理来实现的，这是ISO9000关于质量管理的理论基础。当一个组织为了实施质量体系而进行质量体系策划时，首要的是结合本组织的具体情况确定应有哪些过程，然后分析每一个过程需要开展的质量活动，确定应采取的有效的控制措施和方法。
二、控制过程的出发点是预防不合格。
在产品寿命周期的所有阶段，从初的识别市场需求到终满足要求的所有过程的控制都体现了预防为主的思想。例如：
1、控制市场调研和营销的质量，在准确地确定市场需求的基础上，开发新产品，防止盲目开发而造成不适合市场需要而滞销，浪费人力、物力。---控制设计过程的质量。通过开展设计评审、设计验证、设计确认等活动，确保设计输出满足输入要求，确保产品符合使用者的需求。防止因设计质量问题，造成产品质量先天性的不合格和缺陷，或者给以后的过程造成损失。
2、控制采购的质量。选择合格的供货单位并控制其供货质量，确保生产产品所需的原材料、外购件、协作件等符合规定的质量要求，防止使用不合格外购产品而影响成品质量。
---控制生产过程的质量。确定并执行适宜的生产方法，使用适宜的设备，保持设备正常工作能力和所需的工作环境，控制影响质量的参数和人员技能，确保制造符合设计规定的质量要求，防止不合格品的生产。
3、控制检验和试验。按质量计划和形成文件的程序进行进货检验、过程检验和成品检验，确保产品质量符合要求，防止不合格的外购产品投入生产，防止将不合格的工序产品转入下道工序，防止将不合格的成品交付给顾客。
---控制搬运、贮存、包装、防护和交付。在所有这些环节采取有效措施保护产品，防止损坏和变质。
4、控制检验、测量和实验设备的质量，确保使用合格的检测手段进行检验和试验，确保检验和试验结果的有效性，防止因检测手段不合格造成对产品质量不正确的判定。
---控制文件和资料，确保所有的场所使用的文件和资料都是现行有效的，防止使用过时或作废的文件，造成产品或质量体系要素的不合格。
5、纠正和预防措施。当发生不合格（包括产品的或质量体系的）或顾客投诉时，即应查明原因，针对原因采取纠正措施以防止问题的再发生。还应通过各种质量信息的分析，主动地发现潜在的问题，防止问题的出现，从而改进产品的质量。
---全员培训，对所有从事对质量有影响的工作人员都进行培训，确保他们能胜任本岗位的工作，防止因知识或技能的不足，造成产品或质量体系的不合格。

ISO9000质量管理体系认证持续改进的学习
公司鼓励员工去尝试新的方法，并给予适当的激励和认可。在这样的管理氛围中，员工的创造力被充分激活，乐于跳出思维舒适区，不断寻求解决问题的更好方法。
持续改善的前提是标准化。所谓标准化，是将佳实践经验加以普适化的总结，终以“作业要领”或“作业流程”的形式呈现。改善的前提是通过训练让所有人都将标准化的要求内化为行为习惯，形成一致性的工作成果。
然后，员工以现行的标准为起点进行相应的改进和尝试，如果成功，就总结为新的标准；如果失败，就恢复到原有状态。持续改善强调行动力，任何改变都不可能十全十美，因此，只要有60%的成功把握就要行动。
在次改进中的问题，或者因改进引发的新问题，需在此后的改进中继续完善。每一次微小的进步通过长时间的积累，便逐渐促成了质的跃迁。
倡导团队改善。改善永远不会是个别天才人物的“特征”，所有的改变必须在相关人员集体谋划，形成共识和一致性的计划后才进行。这样的方式必然会导致决策缓慢，但是一旦达成一致，则可以快速实施，总体周期反而更短。
为了引导全员持续改进，每年都会提出改进目标，但这样的目标不是用于考核，而是作为引导大家不断地发现差距。终的评价标准不是目标是否完成，而是是否采取了改善行动。
持续改进不是对企业管理者个人能力提出要求，而是一个管理机制，在这种机制下，人人都是持续改进的参与者和贡献者。
ISO9001质量管理体系认证对企业的作用。
大企业如何“活化”机制
台塑的管理体制与西方不同，王先生根据中国文化传统采取了决策集团体制——集团虽不是法人，但却凌驾下属各法人公司之上，集团是决策与指挥全局的大脑。集团通过一系列工作制度和行政命令，有效地掌控各公司的发展方向和进程。
台塑本身就带有“虚拟组织特征”。王先生既是集团董事长，又是下属公司董事长，对下属公司实行以事业部为单位的产销一元化经营责任制。二级公司或事业部是制度、指令的执行主体。它的职能有二：一是设定经营目标;二是实施盈亏自负的独立核算。每个公司或事业部全权负责完成产销各项任务，形成台塑集团所属的 250个利润中心和500个成本中心。
为了有效执行集团决策，从集团到事业部都设总管理处、总经理室，王先生称之为“行政幕僚机构”的行政管理系统。其职能特征是支持，对产销业务没有直接指挥权，但有的建议权和稽核权。这就从上到下形成业务与行政两条线，二者是互动关系，形成台塑特有的“集权决策、分权执行”的基本框架。
台塑管理经过电脑化试装之后更有力地加强了这种管理体制的效能，发挥着管理操控上的整体化基础作用。
中国台湾企业界、学术界评价王先生所创的管理体制，是“以中国传统文化为背景的决策集权、执行分权的管理体制”。其特点是：寓理念于权力之中;寓权力于管理之中;寓管理于服务之中。
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