宁德招标用HACCP认证需要条件 福建招标用危害分析与关键控制点费用,需要那些资料

所谓HACCP(Hazard Analysis and Critical Contml Point)意思是：危害分析与关键控制点。它是一种预防性的食品生产安全控制体系，而非反应性的。
食品法典会CAC对HACCP的定义是：
HACCP is a system which identifies, evaluates, and controls hazards which are significant for food safety. 即：HACCP是用以识别、评估并控制能导致重大食品安全危害的体系。HACCP并非*风险的体系，但它把食品安全危害降到限度。
HACCP体系包括了七个基本原理，即“危害分析和制定预防措施、确定关键控制点(CCP)、确定关键限值、每一个关键控制点、当发生关键限值偏离时采取纠偏行动、建立记录、保持体系和建立验证程序”。
如何进行HACCP验证和评审
为保证HACCP计划的有效性、适宜性和充分性，确保HACCP体系发挥控制食品安全的作用，需定期对HACCP计划进行验证和评审。
一、目的
保证HACCP计划能够将可能发生的食品安全危害消除或降低到可接受程度。
二、时机
HACCP计划必须每年至少验证评审一次，同时当有影响危害分析或HACCP计划的变化发生时，也需随时重新评估。
包括：
1) 改变或添加新成分
2) 配方
3) 新设备
4) 新包装
5) 新的生产过程
6) 预期的消费群体和消费方式改变
三、如何进行验证和评审
每年的验证和评审，应包括对食品安全系统的完整审查，以验证的HACCP计划和前提方案是否遵循了书面要求。需提前准确编写重新验证评审计划。
熟悉新的法律法规和标准要求的变化，了解**业技术发展。这些变化可能会对所确定的危害或限制产生影响，进而影响关键控制点的确定。因此，需确保已将这些更改正确纳入新的HACCP计划和支持性文档之中。
四、内容
1、文件评审
查看所有书面HACCP计划、SSOP和相关的前提计划，进行验证和核查准确性。所有的记录都必须经过审查，以确保这些记录都满足计划的要求。
仔细阅读每个计划，并确认这些计划对企业当前的操作和实践进的总结是否准确。确保所有流程图与危害分析相关。
工艺流程图表示从接收原材料到成品运输的整个生产过程。必须注意不要忽视过程的任何一部分，如返工、产品返回或投入，例如水、冰和空气。
2、现场查验
需进行审核，以验证是否严格遵守HACCP计划和准确记录。
进行审核时，务必包括：
1) 流程图验证，到现场核对流程。
2) CCP审查
3) CCP验证要求
4) 关键操作参数控制监测
3、记录评审
对CCP记录，SSOP记录，PRP记录和纠正措施记录进行彻底审查。验面计划和记录是否合规。
查看产品所有检测结果，包括产品成品检测（内测、委外检测、抽检）、食品接触表面检测和环境检测等，这些结果作为验证过程的一部分，反映危害是否得到有效的控制。
4、支持性文件
完成所有CCP和关键操作参数的决策文件的填写。这些文档是HACCP计划的支持性文档的一部分。
决策文件能够获取建立HACCP计划的过程，包括用于识别危害、确立CCP和关键限值确定的证据。在决策文件中还应对相关的科学或支持文件进行概述，以便进行验证。
5、重新评估报告
进行有效的HACCP重新评估还需对文件进行重新评估，制定评估报告，内容应包括对过程的总结以及对任何后续更改的重新评估。
确保验证工作表对CCP进行总结。包括关键限值和操作参数，以及的具体目标。
五、验证人
重新评估可以由内部人员完成，但是，企业每年至少请第三方完成一次HACCP计划重新评估。这有助于确保准确完成所有步骤并记录。

申请HACCP需要满足的基本条件
企业要申请HACCP食品安全管理体系认证需满足以下这些基本条件：
一、产品生产企业应为有明确法人地位的实体，产品有注册商标，质量稳定且批量生产；
二、企业应按GMP和HACCP基本原理的要求建立和实施了质量管理体系，并运行有效；
三、企业在申请认证前，HACCP体系应至少有效运行三个月，至少做过一次内审，并对内审中发现的不合格实施了确认、整改和跟踪验证。
许多企业在建立体系之初，总希望获证越快越好，但随着工作的深入，企业就会认识到，建立和实施HACCP体系实际上是一个学习和实践的过程，必须要经过一定的时间才能完成。要想*HACCP认证并取得效果，学好标准是前提，编好文件是基础，有效运行是保证，而每一个环节都需要时间作为基本保证条件。
当企业具备了以上的基本条件后，可向有认证的认证机构提出意向申请。此时可向认证机构索取公开文件和申请表，了解有关申请者必须具备的条件、认证工作程序、收费标准等有关事项。这时认证机构通常要求企业填写企业情况调查表和意向书等。当然，不同的认证机构对此有不同的要求。在正式申请认证时，申请者应按认证机构的要求填写申请表，提交SSOP、HACCP计划书及其他有关证实材料。

设计和设施
是否制定了和设备的维护程序？程序是否包括了以下内容：
外部建筑物及周围环境情况 ！
墙面、地板、下水道、灯、天花板、通风设施、管道、设备 等状况 ！
建筑物和设备的维护保养计划（定期和不定期） ！
保存的工作记录 ！
有疑问产品的鉴别、评估和处理 ！
设备操作性能的确认 ！
临时性维修不会损害产品的安全 ！
采取的措施以避免维修可能给附近的产品或生产线或生产设 备带来污染 ！
零部件、工器具的控制 ！
维修后清洁 ！
任何新安装的设备或现有设备的设计改造必须在项目的设计阶段经过一个跨部门小组（比如质量、卫生、生产、维修部 门等）卫生设计评估。评估的范围包括清洁的*性、功能 性、材料选择（适于与食品接触的、表面光滑的材料）以及设备工艺或待评估工序等.
环境 – 是否将下列食品安全风险考虑在内？ ！
农业生产 – 污水流入水源 ！
土壤中的化学品残留 ！
生产区与配送区划分清晰，无虫害滋，有足够的排水系 统 ！
评估所处位置是否有污染和洪灾可能
结构及布局 – 是否将下列与食品安全相关的政策及程序考虑在内？ ！
高风险/低风险区域的隔离 ！
有潜在危害的食品的单向通路 ！
从设计和建造上减少脏物，渣及虫害的出现 ！
墙面、地面、天花板耐清洗并易清洗、 ！ 现场实验室与生产区域隔离 ！
湿加工区的下水道加盖 ！
灯具受到保护 ！
工作区有足够的照明亮度 ！
门窗密封性良好和/或安装风帘和纱窗以能杜绝灰尘及虫害 ！
如有必要，对空气进行过滤并在高风险及低风险区之间有正压差 ！
化学品，配料，包装，料的所有储存区域都需上锁，
通风 ！
管道（水管、电线管、气管等）应受保护并标识清楚,废弃的管道密封或彻底去除.
能提供充足的饮用水，单独的非饮用水系统不应互联或逆流入饮用 水系统
是否及设备的设计能尽可能地减少交叉污染的风险?
现场是否在合适的地点提供了足够的器具，设备清洗用或人员卫生用的设施?
被设计用来对产品进行加热以尽快获得所需产品温度从而确保食品安全的设备是否*清洁，并安放于方便清洁的位置？
是否空气质量/通风足够以能减少冷凝水的产生？
提供的员工设施是否包括： ！
位于方便位置的厕所，但厕所门不能直接开向生产区域，足够的员工衣柜/储存设施 ！
餐厅和吸烟区域
在进入高风险区域之前是否有的员工更衣室？
是否有足够的用于食品物料及非食品物料的储存设施？
仓库是否进行了足够的维护和清洁以： ！
避免虫害进入及滋生 ！
保护食品不受污染 ！
预防因环境因素导致的产品 ！
防止食品意外受到有害化学物的污染
是否满足了法律法规的要求？

HACCP的7大原理
HACCP由以下7个基本原理组成
原理1：进行危害分析(conduct hazard analysis，HA )
首先，找出与加工过程有关的可能危及食品安全的潜在危害，然后确定在这些潜在危害中可能发生的显著危害，并对每种显著危害制定预防措施。
原理2：确定关键控制点（identify critical control point，CCP）
对每个显著危害确定适当的关键控制点。
原理3：建立关键限值(establish critical limits)
对确定的关键控制点的每一个预防措施确定关键限值(CL值)。
原理4：建立程序(CCP Monitoring)
对确定的关键控制点建立包括什么，如何，频率和谁来等内容的程序，以确保关键限值得以完全满足。
原理5：建立纠偏措施(corrective actions)
确定当发生关键限值偏离时应采取的纠偏行动，以确保恢复对加工的控制，并确保没有不安全的产品销售出去。
原理6：建立验证程序(verification procedures)
以确认HACCP体系运行的有效性。
原理7：建立记录保持程序(record –keeping procedures)
建立有关上述原理及其在应用中的所有程序和记录的文件系统。
HACCP体系是Hazard Analysis Critical Control Point的英文缩写，表示危害分析的临界控制点。HACCP体系是国际上共同认可和接受的食品**体系，主要是对食品中微生物、化学和物理危害进行安全控制。粮农组织和世界卫生组织20世纪80年代后期开始大力推荐这一食品安全管理体系。开展HACCP体系的领域包括：饮用牛乳、奶油、发酵乳、菌饮料、奶酪、生面条类、豆腐、鱼肉火腿、蛋制品、沙拉类、脱水菜、调味品、蛋黄酱、盒饭、冻虾、罐头、牛肉食品、糕点类、清凉饮料、机械分割肉、盐干肉、冻蔬菜、蜂蜜、水果汁、蔬菜汁、动物饲料等等。中国食品和水产界较早引进HACCP体系。2002年中国正式启动对HACCP体系认证机构的认可试点工作。目前，在HACCP体系推广应用较好的国家，大部分是强制性推行采用HACCP体系。
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